液压钢铁压块机的优点,废钢铁压块机的回收意义 在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但**了原有材质不变,而且投炉回收损耗不**过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。 1.钢铁压块机主要用于对各种金属(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。 2.采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内较新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。 钢铁压块机在破碎的时候,设备产生一些噪音,这是难免的,但是设备生产的时候,也会发出一些噪音,这些不合谐的声音并不是设备本身生产发出的,而是设备产生故障的产生的一些噪音,这些噪音在一定程度上可以让我们对设备的故障有先知先觉的作用. 电机转子与粉碎机转子不同心分析解决:可以左移或者右移动电机的位置,也可以在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。 钢铁压块机转子不同心分析解决:其原因是支撑转子轴的两个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,保证2个轴头同心。 钢铁压块机系统与其他设备的联接不吻合分析解决:例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和噪声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,较好采用软联接,对接间隙增加橡胶垫降噪效果良好。 原有的动力平衡被破坏分析解决:电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹配平衡。 钢铁压块机系统的地脚螺栓松动或基础不牢分析解决:在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。 锤片折断或粉碎室内有硬杂物分析解决:这些都会造成转子起转的不平衡,而引起整机振动。所以要定期检查锤片,看是否磨损严重。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因并及时处理。 液压钢铁压块机的主要优点: (1) 液压装置易于实现过载保护—借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用时间长。 (2)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属打包机,金属剪切机,液压钢铁压块机等液压机械传动现在都采用液压传动。 (3)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%——13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的1/10,液压泵和液压马达可小至0. 002 5 N/ W,发电机和电动机则约为0. 03N/W。 (4)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之较易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。 (5) 液压传动容易实现自动化—借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环。 (6) 液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使用。 地址:河南省巩义市孝北工业区 液压开箱制砂机 移动破碎站 撕碎机 金属破碎机 巩义市广科机械制造有限公司工艺技术成熟,装备条件完善,服务周到,欢迎选购!